تشتمل عملية إعادة تشكيل الهيدروجين بالبخار بشكل أساسي على أربع خطوات: المعالجة المسبقة للغاز الخام، وإعادة تشكيل بخار الغاز الطبيعي، وتحويل أول أكسيد الكربون، وتنقية الهيدروجين.
الخطوة الأولى هي المعالجة المسبقة للمواد الخام، والتي تشير بشكل أساسي إلى إزالة الكبريت من الغاز الخام، وتستخدم العملية الفعلية عمومًا أكسيد الزنك من سلسلة هدرجة الكوبالت والموليبدينوم كمزيل للكبريت لتحويل الكبريت العضوي في الغاز الطبيعي إلى كبريت غير عضوي ثم إزالته.
الخطوة الثانية هي الإصلاح البخاري للغاز الطبيعي، والذي يستخدم محفز النيكل في المصلح لتحويل الألكانات الموجودة في الغاز الطبيعي إلى غاز خامل مكوناته الرئيسية هي أول أكسيد الكربون والهيدروجين.
الخطوة الثالثة هي تحول أول أكسيد الكربون. ويتفاعل مع بخار الماء في وجود محفز، فيولد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون، ويحصل على غاز تحول يتكون بشكل رئيسي من الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون.
الخطوة الأخيرة هي تنقية الهيدروجين، والآن نظام تنقية الهيدروجين الأكثر استخدامًا هو نظام فصل تنقية الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA). يتميز هذا النظام بخصائص الاستهلاك المنخفض للطاقة والعملية البسيطة والنقاء العالي للهيدروجين.
الميزات التقنية لإنتاج الهيدروجين بالغاز الطبيعي
1. يتميز إنتاج الهيدروجين عبر الغاز الطبيعي بمزايا الحجم الكبير لإنتاج الهيدروجين والتكنولوجيا الناضجة، وهو المصدر الرئيسي للهيدروجين في الوقت الحاضر.
2. وحدة توليد الهيدروجين بالغاز الطبيعي تتميز بانزلاقية عالية التكامل، وأتمتة عالية، وسهلة التشغيل.
3. إن إنتاج الهيدروجين عن طريق الإصلاح بالبخار هو تكلفة تشغيل رخيصة وفترة استرداد قصيرة.
4. مصنع إنتاج الهيدروجين التابع لشركة TCWY يقلل من استهلاك الوقود وانبعاث العادم عن طريق حرق الغاز الممتص PSA.