يستخدم الهيدروجين على نطاق واسع في الصلب والمعادن والصناعات الكيماوية والطبية والصناعات الخفيفة ومواد البناء والإلكترونيات وغيرها من المجالات. تتميز تكنولوجيا إصلاح الميثانول لإنتاج الهيدروجين بمزايا الاستثمار المنخفض وعدم التلوث وسهولة التشغيل. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في جميع أنواع مصانع الهيدروجين النقي.
قم بخلط الميثانول والماء بنسبة معينة، ثم قم بالضغط والتسخين والتبخير والإفراط في تسخين مادة الخليط للوصول إلى درجة حرارة وضغط معينين، ثم في وجود المحفز، يتم إجراء تفاعل تكسير الميثانول وتفاعل تحويل ثاني أكسيد الكربون في نفس الوقت، وتوليد خليط الغاز مع H2، CO2 وكمية صغيرة من ثاني أكسيد الكربون المتبقي.
العملية برمتها هي عملية ماصة للحرارة. يتم توفير الحرارة اللازمة للتفاعل من خلال تداول زيت التوصيل الحراري.
لتوفير الطاقة الحرارية، يقوم غاز الخليط المتولد في المفاعل بتبادل الحرارة مع خليط المادة السائل، ثم يتكثف، ويتم غسله في برج التنقية. يتم فصل سائل الخليط الناتج من عملية التكثيف والغسيل في برج التنقية. تكوين هذا الخليط السائل يتكون بشكل رئيسي من الماء والميثانول. يتم إرسالها مرة أخرى إلى خزان المواد الخام لإعادة التدوير. يتم بعد ذلك إرسال غاز التكسير المؤهل إلى وحدة PSA.
الخصائص التقنية
1. التكثيف العالي (النموذجية القياسية)، المظهر الدقيق، القدرة على التكيف العالية في موقع البناء: الجهاز الرئيسي أقل من 2000 نيوتن متر3يمكن انزلاق /h وتزويده ككل.
2. تنويع طرق التسخين: التسخين بالأكسدة الحفزية؛ التسخين الذاتي لتدوير غاز المداخن؛ تسخين فرن الزيت بالتوصيل الحراري للوقود؛ التدفئة الكهربائية التدفئة النفط التوصيل الحراري.
3. انخفاض استهلاك المواد والطاقة، وانخفاض تكلفة الإنتاج: الحد الأدنى لاستهلاك الميثانول 1Nm3نضمن أن يكون الهيدروجين أقل من 0.5 كجم. التشغيل الفعلي هو 0.495 كجم.
4. الاسترداد الهرمي للطاقة الحرارية: تحقيق أقصى استفادة من الطاقة الحرارية وتقليل إمدادات الحرارة بنسبة 2٪؛
5. التكنولوجيا الناضجة وآمنة وموثوقة
6. مصدر المواد الخام يمكن الوصول إليه، النقل والتخزين المريح
7. إجراء بسيط، أتمتة عالية، سهل التشغيل
8. صديقة للبيئة وخالية من التلوث
قم بخلط الميثانول والماء بنسبة معينة، ثم قم بالضغط والتسخين والتبخير والإفراط في تسخين مادة الخليط للوصول إلى درجة حرارة وضغط معينين، ثم في وجود المحفز، يتم إجراء تفاعل تكسير الميثانول وتفاعل تحويل ثاني أكسيد الكربون في نفس الوقت، وتوليد خليط الغاز مع H2، شركة2وكمية صغيرة من CO المتبقية.
تكسير الميثانول هو تفاعل معقد متعدد المكونات مع العديد من التفاعلات الكيميائية الغازية والصلبة
ردود الفعل الرئيسية:
| CH3أوه |
| ثاني أكسيد الكربون + ح2يا |
رد فعل ملخص:
CH3أوه + ح2يا شركة2+ 3 ساعات2– 49.5 كيلوجول/مول |
العملية برمتها هي عملية ماصة للحرارة. يتم توفير الحرارة اللازمة للتفاعل من خلال تداول زيت التوصيل الحراري.
لتوفير الطاقة الحرارية، يقوم غاز الخليط المتولد في المفاعل بتبادل الحرارة مع خليط المادة السائل، ثم يتكثف، ويتم غسله في برج التنقية. يتم فصل سائل الخليط الناتج من عملية التكثيف والغسيل في برج التنقية. تكوين هذا الخليط السائل يتكون بشكل رئيسي من الماء والميثانول. يتم إرسالها مرة أخرى إلى خزان المواد الخام لإعادة التدوير. يتم بعد ذلك إرسال غاز التكسير المؤهل إلى وحدة PSA.
يعتمد الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA) على الامتزاز الفيزيائي لجزيئات الغاز على السطح الداخلي لمادة ماصة معينة (مادة صلبة مسامية). من السهل أن تمتص المادة المازة المكونات ذات الغليان العالي، ومن الصعب أن تمتص المكونات ذات الغليان المنخفض عند نفس الضغط. تزيد كمية الامتزاز تحت الضغط العالي وتنخفض تحت الضغط المنخفض. عندما يمر غاز التغذية عبر طبقة الامتزاز تحت ضغط معين، يتم امتصاص الشوائب ذات الغليان العالي بشكل انتقائي ويخرج الهيدروجين منخفض الغليان والذي لا يتم امتصاصه بسهولة. يتم تحقيق فصل مكونات الهيدروجين والشوائب.
بعد عملية الامتزاز، يمتص الممتز الشوائب الممتصة عند تقليل الضغط بحيث يمكن تجديده لامتصاص الشوائب وفصلها مرة أخرى.
1. إعادة تدوير الهيدروجين من خليط الغاز الغني بالهيدروجين (PSA-H2)
النقاء: 98%~99.999%
2. فصل وتنقية ثاني أكسيد الكربون (PSA – CO2)
النقاء: 98~99.99%.
3. فصل وتنقية ثاني أكسيد الكربون (PSA – CO)
النقاء: 80%~99.9%
4. إزالة ثاني أكسيد الكربون (PSA – إزالة ثاني أكسيد الكربون)
النقاء: <0.2%
5. إزالة PSA – C₂+
* تنفذ عملية إنتاج الأكسجين VPSA تصميمًا "مخصصًا" وفقًا لارتفاع المستخدم المختلف، وظروف الأرصاد الجوية، وحجم الجهاز، ونقاء الأكسجين (70% ~ 93%).
